渦街流量計應(yīng)用廣泛，可廣泛用于測量大、中、小型管道、工業(yè)循環(huán)、污水處理、石油和化學試劑、壓縮空氣、飽和和過熱蒸汽、天然氣和各種介質(zhì)的流量。是一款性價比很高的流量計。渦街流量計安裝使用前需要注意哪些問題？下面我們來分析一下。
合理選擇安裝地點和環(huán)境。安裝渦街流量計時；注意避開大功率設(shè)備；高頻設(shè)備和大功率開關(guān)設(shè)備。避免高溫熱源和輻射源對渦街流量計的影響，盡可能避免強振動場所和強腐蝕環(huán)境，并考慮安裝維護的方便性。
上游和下游必須有足夠的直管段。理論上，如果傳感器安裝點上游同一平面上有兩個90°彎頭，上游直管段≥25D，下游直管段25D如果傳感器安裝點上游不同平面上有兩個90°彎頭，上游直管段≥40天，下游直管段≥5天；此外，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量傳感器下游5天。如果必須安裝在傳感器上游，傳感器上游的直管段應(yīng)不少于50天，下游應(yīng)不少于5天。
插入式渦街流量計按國際標準化組織IS07145(在環(huán)形截面封閉管道中的流體流量測定—在截面一點...
安裝點上下游管道應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差不小于0.5DN。
對于不可避免的有振動的安裝環(huán)境，管道必須采取減震措施。渦街流量計傳感器應(yīng)盡可能避免安裝在振動特別是橫向振動強烈的管道上。如果需要安裝，必須采取減振措施，并在傳感器的上下游2D安裝管道緊固裝置和防振墊。
水平管道安裝是流量傳感器最常見的安裝方式。測量氣體流量時，如果被測氣體含有少量液體，傳感器應(yīng)安裝在管道的較高位置；測量液體流量時，如果被測液體含有少量氣體，傳感器應(yīng)安裝在管道的下部。
傳感器安裝在水平管道的側(cè)面。無論測量什么樣的流體，傳感器都可以安裝在水平管道的側(cè)面，特別是測量過熱蒸汽、飽和蒸汽和低溫液體。如果條件允許，最好安裝在側(cè)面，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
將水平管道中的傳感器倒置。一般不推薦這種安裝方式，不適合測量一般氣體和過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或管道需要經(jīng)常清洗的情況。
在有保溫層的管道上安裝傳感器時，應(yīng)注意測量高溫蒸汽，保溫層最多不超過支架高度的三分之一。
對于分體式渦街流量計，應(yīng)根據(jù)測量需要選擇壓力測量點和溫度測量點。壓力測量點應(yīng)在傳感器下游3-5D，溫度測量點應(yīng)在傳感器下游6-8D。一般情況下，我們建議客戶使用具有溫度和壓力補償功能的集成渦街流量計。這種智能流量計集溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器于一體，不僅可以提高流量計本身的計量精度，而且可以在LCD儀表本身上同步顯示管道內(nèi)介質(zhì)的溫度和壓力值。最重要的是避免重新建立溫度測點和壓力測點的施工麻煩。
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